Spritzguss-Kunststoff-Vorratsbehälter

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Marke RapidDirect
Ursprungsland Shenzhen China
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Spritzguss-Kunststoff-Vorratsbehälter

Spritzgießen ist die Verwendung von plastischer Thermoplastizität, wobei die ersten Kunststoffrohstoffe durch rotierende Schneckenreibungswärme und Materialrohrerwärmung unterstützt und in einem flüssigen Zustand gelöst werden, und anschließend durch Spritzdruck in die Konstruktion des Modelllochs, nach dem Abkühlen in verschiedene Formen der Form des Produkts.

Spritzgießen

Produktbeschreibung

Spritzgussverarbeitung: Formverriegelung - Spritzgusskleber - Schmelzkleber - Entriegelung - Formöffnung - Fertigprodukt auswerfen.

Materialien: Heißplastizitätskunststoff bezieht sich auf die Kunststoffschmelze, die beim Erhitzen allmählich erweicht und beim Abkühlen aushärtet. Beispielsweise kann das Erhitzen geschmolzen werden, um wieder zu erweichen, wodurch das schlechte Produkt nach dem Zerkleinern gebildet wird und neue Materialien zum Spritzgießen hinzugefügt werden können. Die wärmehärtende Kunststoffhärtung, wie z. B. Erhitzen, konnte es nicht wieder erweichen lassen. Wiederholtes Formen. Duroplastische Kunststofformteile, Vorwärmen bei niedriger Temperatur, aus Rohstoffen in das Heizrohr, um es zu erweichen, und dann unter hohem Druck in einen Formhohlraum. Die Form, zum der Hochtemperaturerwärmungssklerose zu halten und dann des Formteils abzukühlen. Der Nachteil des duroplastischen Kunststoffs liegt nicht in der Wiederverwertung. Mit der thermoplastischen Spritzgussverarbeitung.

Bedingungen, die den Schmelzprozess beeinflussen

Schmelztemperatur des Klebstoffs: Die Schmelztemperatur ist unterschiedlich, die plastische Viskosität ist auch unterschiedlich, zum Zeitpunkt des Füllens ist der dynamische Zustand auch anders als die Natur, die Erzeugung von inneren Spannungen wird beeinflusst, die erforderliche Abkühlzeit ist nicht gleich. Das heißt, der Einfluss der Schmelztemperatur schließt die gesamte Zykluszeit ein, und die Schmelztemperatur erlaubt es auch nicht, den Einfluss der Produktqualität zu ignorieren, wenn übermäßige Hitze zu einer Verschlechterung des Kunststoffmaterials wie Zersetzung, Vergilbung und Zersetzungsgas führen kann so weiter, mehr verursacht die Produktflusslinien und -blasen. Beeinflussen das Aussehen und die Festigkeit des Produkts. Schmelztemperatur und Schneckendesign, Zulaufrohrtemperatur und Schneckengegendruck, Schneckendrehzahl, Injektionsvolumen und Zykluszeit. Jede Art von unterschiedlichen Materialien hat einen unterschiedlichen Schmelztemperaturbereich mit entsprechenden Vorschlägen. Beziehen Sie sich auf das Verzeichnis und dann auf der Grundlage der tatsächlichen Testergebnisse, aufgrund der Produkteigenschaften, Unterschiede in der Formgestaltung. Am wichtigsten ist, dass in diesem Zustand die Protokolle der Formteile als Qualitätsmanagement mit einbezogen werden müssen.

Materialrohrtemperatur
Die Materialrohrtemperatureinstellung dient zur Steuerung des Materials der Rohrtemperatur des Heizrings, d. H. Der Schmelzwärmequelle. Der Hauptzweck besteht darin, das Original im Zuführungsrohr zu verseilen und die kalte Hartplastikschmelze einzuschrauben, und die Schnecke dreht sich. 2 es ist das plastische Teil der Wärmeenergie erforderlich, um eine Schmelze zu erhalten. Die Temperatureinstellung variiert je nach Kunststoffrohstoff. Aus den Angaben der Materialspezifikation. Im allgemeinen beträgt die Temperatur, die niedriger als die Schmelztemperatur ist, etwa 5 bis 10 Grad. Wegen der Schneckendrehung kann sich auch die Ursache thermisch-mechanisch ergeben. Einfüllrohrtemperatur. Normalerweise in vier Kontrollperioden unterteilt. Am besten passen der Schneckenzuführungsabschnitt, der Kompressionsabschnitt, die Messperiode sowie andere Triebspitzen mit unterschiedlichen Temperaturregelungseinstellungen. Weil die Schmelztemperatur die absolute Bedingung ist und die Zufuhrrohrtemperatur relativ ist. Allgemeine Kunststoffe befinden sich meist im Zulaufschlauch auf der Rückseite der Tieftemperatureinstellung. Dann die stückweise erhöhte Temperatur einstellen, bis die Triebspitze teil. Aufgrund der Wirkung der Wärmeerhaltung ist der Gerechte relativ einfach, Grund oft nahe an der Schmelztemperatur zu Hausaufgaben. Manchmal kann die Temperatureinstellung der Spritzspitze auch zum Steuern des Drahtziehens, der Verfestigung usw. verwendet werden.
 

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