3D-Druck Spielzeug

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Beschreibung des 3D-Druckprozesses

3d Drucken

Slice-Prozess

Was ist ein Slice-Prozess? Beim Schneiden wird Ihr 3D-Modell im Wesentlichen in Teile geschnitten, der Druckpfad (Füllungsdichte, Winkel, Schale usw.) festgelegt und die Schnittdatei in gespeichert. Gcode, ein Dateiformat, das 3D-Drucker direkt lesen und verwenden können. Dann wird über die 3D-Druckersteuerungssoftware die. Die Gcode-Datei wird an den Drucker gesendet und die Parameter des 3D-Druckers werden gesteuert. Die Bewegung vervollständigt den Druckvorgang. Es kommuniziert tatsächlich mit einem 3D-Drucker.

Druckprozess

Starten Sie den 3D-Drucker über die Datenleitung, SD-Karte usw., und übertragen Sie die STL-Slice-Gcode-Dateien auf den 3D-Drucker. Gleichzeitig den 3D-Druck   eingeben Materialien und Debug-Druckplattform, stellen Sie die Druckparameter ein, dann beginnt der Drucker zu arbeiten, das Material wird Schicht für Schicht durch den speziellen Klebstoff für die Verbindung zwischen Schicht und Schicht gedruckt, und je nach Querschnittsdesign stapeln sie schließlich die Schicht von Schicht. Genau wie beim Hausbau wird der Ziegel Schicht für Schicht gelegt, aber nach der Akkumulation gelangt er zum Stereohaus. Schließlich entsteht durch Schichten, Kleben und Stapeln ein vollständiges Objekt. Der größte Unterschied zwischen dem 3D-Drucker und dem herkömmlichen Drucker besteht darin, dass " Tinte " Es verwendet echte Rohstoffe.   Nachdem der 3D-Drucker seine Arbeit abgeschlossen hat, nehmen Sie das Objekt heraus und führen Sie die Nachbearbeitung durch. Wenn zum Beispiel einige hängende Strukturen gedruckt werden, muss eine tragende Struktur angehoben werden, bevor die hängenden Teile gedruckt werden können. Daher muss dieser Teil der redundanten Unterstützung für die Nachbearbeitung entfernt werden.

 

Abschlussprozess

Manchmal haben 3D-Druckobjekte raue Oberflächen (wie SLS-Metall), die poliert werden müssen. Die Poliermethoden sind physikalisches Polieren und chemisches Polieren. Es ist in der Regel Schleifen und Strahlen und Glätten von Dampf.

Außerdem ist 3DP   Drucktechnologie kann Mehrfarbendruck erzielen, andere können im Allgemeinen nur eine einzige Farbe drucken.   Manchmal ist es notwendig, die gedruckten Objekte wie ABS-Kunststoff, lichtempfindliches Harz, Nylon, Metall usw. einzufärben. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Pigmente.

Für andere Behandlungen sind nach Abschluss des Prozesses der 3D-Druckpulvermaterialien einige Nachbehandlungsmaßnahmen erforderlich, um die Formfestigkeit zu verbessern und die Konservierungszeit der Form zu verlängern, einschließlich statischer Abbindung, erzwungener Aushärtung, Pulverentfernung, Beschichtung, usw. Nach dem Druckvorgang muss die Druckform eine Zeit lang stehengelassen werden, damit das gebildete Pulver und Bindemittel durch Vernetzungsreaktion, molekulare Wechselwirkungskraft usw., insbesondere für Pulver mit Gips oder Zement, vollständig ausgehärtet werden kann als Hauptkomponente.  

Die erste Umformbedingung ist das Aushärten zwischen Pulver und Wasser, und dann die festigende Wirkung des Bindemittelteils, eine gewisse Standzeit hat einen erheblichen Einfluss auf die endgültige Umformwirkung. Wenn die Form eine anfängliche Härte aufweist, können zusätzliche Maßnahmen angewendet werden, um die Kraft nach verschiedenen Kategorien weiter zu verstärken, wie z. B. Erhitzen, Vakuumtrocknen, UV-Bestrahlung usw. Nach Beendigung dieses Prozesses hat die hergestellte Form einen relativ harten Grad. Daher ist es notwendig, anderes Pulver auf der Oberfläche zu entfernen, den größten Teil des umgebenden Pulvers mit einer Bürste abzuwischen und das verbleibende Pulver durch mechanische Vibration, Mikrowellenvibration, Wind in verschiedene Richtungen usw. zu entfernen. Es wurde auch berichtet, dass Schimmelpilze auftreten werden in ein spezielles Lösungsmittel getaucht, das das gestreute Pulver auflöst, die erstarrte Form jedoch nicht auflöst. Kann den Zweck erreichen, überschüssiges Pulver zu entfernen.

Für die fertige Puderentfernungsform. Insbesondere auf Gipsbasis, auf Keramikbasis und anderen leicht wasserabsorbierenden Materialien aus Schimmelpilzen. Die übliche Methode, um das Problem der Langzeitkonservierung zu berücksichtigen, besteht darin, eine Schicht wasserdichten, aushärtenden Klebers außerhalb des Schimmels aufzubürsten, die Intensität zu erhöhen und zu verhindern wegen bibulous und nachlassen. Oder tauchen Sie die Form in ein schützendes Polymer wie Epoxidharz, Cyanoacrylat, geschmolzenes Paraffinwachs usw.], und die endgültige Form kann wasserdicht, fest, schön und nicht leicht verformbar sein.  

 

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