Blechbearbeitungsteil

Service-Details
Marke RapidDirect
Ursprungsland Shenzhen China
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Kundenspezifische Blechfertigung  

Blechverarbeitung

Produktbeschreibung

Die Blechherstellung benötigt eine Konstruktion und zeichnet die Teilezeichnung ihrer Blechteile, die auch als drei Ansichten bezeichnet wird. Der Zweck der Zeichnung ist es, die Struktur seiner Blechteile auszudrücken. Zeichnen Sie ein Expansionsdiagramm. Das heißt, ein kompliziertes Teil wird zu einem flachen Stück erweitert.

Stanzen: NC-Stanzen ist die erste Notwendigkeit, NC-Bearbeitungsprozeduren zu schreiben, mit Programmiersoftware, wird die Erweiterung der Zeichnung in NC-NC-Bearbeitungsmaschine identifizierbaren Programm und dann nach der Programmierung der Plattenteile der Struktur und Form des Stanzens aus.

Flanschgewindebohren:     Flansch- und Rauchloch, wird in einem kleinen Loch über dem Rauch in ein größeres Loch, wieder auf das Saugloch klopfen. Dies kann die Festigkeit erhöhen und schlüpfrigen Zähnen vorbeugen. Wird häufig bei der Verarbeitung von dünnen Blechen verwendet. Wenn die Dicke größer ist, wie z. B. die Dicke über 2,0, 2,5 usw., können wir direkt klopfen und bördeln.

Stanzen: Die allgemeine Stanzmaschinenbearbeitung hat Stanzschnittwinkel, Stanzstanzen, Stanzstoß, Stanzriss, Stanzloch und andere Bearbeitungsverfahren, um den Bearbeitungszweck zu erreichen.

Nietbolzen, Nietmutter, Nietschraube usw. Das Nietverfahren wird normalerweise durch eine Stanzmaschine oder eine hydraulische Nietmaschine zum Nieten auf die Blechstücke vervollständigt.

Biegen: 2D-Flachteile in 3D-Teile falten. Die Verarbeitung erfordert ein Klappbett und eine entsprechende Biegeform, um den Vorgang abzuschließen.

Verbundschweißen: mehrere Teile zusammen und erreichen den Zweck des Bearbeitens oder Einzelnahtschweißens von Teilen, um deren Festigkeit zu erhöhen. Die verarbeitende Partei hat im Allgemeinen die folgenden Arten: CO2-Schutzgasschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen und Roboterschweißen usw. Die Auswahl der Schweißmethoden richtet sich nach den tatsächlichen Anforderungen und dem Material. Im Allgemeinen wird das CO2-Schutzgasschweißen zum Schweißen von Eisenplatten verwendet. Argon-Lichtbogenschweißen zum Schweißen von Aluminiumplatten; Roboterschweißen wird hauptsächlich verwendet, wenn die Materialteile groß sind und die Schweißnaht lang ist. Zum Beispiel kann zum Schweißen von Schränken das Roboterschweißen verwendet werden, was viele Aufgaben einspart und die Arbeitseffizienz und Schweißqualität verbessert.

Oberflächenbehandlung: Im Allgemeinen umfasst die Oberflächenbehandlung die Phosphatierung des Hautfilms, die Galvanisierung von buntem Zink, Chromat, Backfarbe, Oxidation usw. Die Phosphatierung des Hautfilms wird im Allgemeinen für kaltgewalzte Bleche und Elektrolytbleche verwendet Schutzfilm auf der Oberfläche des Materials, um Oxidation zu verhindern. Dann kann es die Haftung seiner Backfarbe verbessern. Chromat und Oxidation werden üblicherweise zur Oberflächenbehandlung von Aluminiumplatten und Aluminiumprofilen verwendet. Das spezifische Oberflächenbehandlungsverfahren wird gemäß den Kundenanforderungen ausgewählt.

Montage: Teile oder Komponenten so zusammenfügen, dass ein vollständiges Material entsteht. Die Montage ist der letzte Schritt der Fertigstellung eines Materials. Wenn das Material aufgrund von Kratzern und Blutergüssen nicht verwendet werden kann, muss es erneut bearbeitet werden, was viel Verarbeitungszeit verschwendet und die Materialkosten erhöht. Daher sollte besonders auf den Schutz des Materials geachtet werden.

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